S/F两层储罐的层次缺点：此次缺点归属于对接焊缝原来缺点，发觉后，应拆换一整块原材料（比如挖补法）或对偏浅的层次打磨抛光后喷焊补焊或加固电焊焊接。S/F两层储罐的表层张嘴型缺点：这类缺点有表层裂痕、错口、表层出气孔、未熔透、刮痕和重皮裂痕。刮痕又分成储存罐资金投入运作前壁內外表层上已存有的刮痕、配有内件的储存罐器壁内表层上因安装或维修而导致的刮痕、储存罐突面上的刮痕。对前二种刮痕，与其深层未超出原材料薄厚容许的负误差之半时。

一般选用圆润衔接打磨抛光法，打磨抛光深层不可超出原材料薄厚的容许负误差值，且应确保罐内抗压强度规定的较少薄厚；如打磨抛光后罐内薄厚减薄过少时，能用角向磨光机或别的专用工具将缺点内修碾成V形或U形（较宽的刮痕选用）的焊缝状，随后在焊缝内喷焊加固，焊后应对接焊肉表层刃磨圆润，使样子考虑原样图规定，并开展磁粉探伤或上色探伤检测查验。对后一种刮痕，应紧紧围绕密闭性，一般选用刨铣碾磨法维修，以确保或修复突面光洁或整平。重皮裂痕能用磁粉探伤、超声探伤仪或X射线拍片子明确裂痕的范畴与迈向、深层，其解决方式同罐内壁表层裂痕的解决。S/F两层储罐冲洗缺点：这类缺点常产生于储存罐存储物质通道另一侧的罐边界层上或罐底端水准通道的正前方下方罐底上。因为液体或汽体物质长期性、不断指定冲洗进而厚度减薄。解决时先准确测量壁厚，若剩下壁厚值行远必自考虑抗压强度安全性规定时，可暂未解决，搞好壁厚准确测量纪录；

若剩下壁厚值已不可以考虑抗压强度安全性规定时，按储存罐耐压级别、冲洗总面积、超薄剩下薄厚等，选用喷焊、挖补等方式解决。针对冲洗缺点，也要估计壁厚冲洗减薄的速度，以明确此次开罐维修比照缺点的解决方式，并明确此次不恢复的冲洗位置，到下一次方案开罐维修前，该位置的厚度是不是仍能考虑抗压强度规定。